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    在进行结构安全性验算时，需要按原设计资料和构件承受的荷载进行计算。如对构件中钢筋的数量和质量有怀疑时，可对钢筋的材质、配筋数量、规格和锈蚀程度进行检验。   
    1．钢筋的材质
    钢筋材质检验，一般只在结构构件上作抽查验证。凿去构件局部保护层，观察钢筋型号，量取钢筋直径。若从构件中取样试验时，要考虑构件仍有足够的安全度，还应注意样品约代表性。
    2．钢筋配筋数量
    钢筋一般布置在构件截面四周，可用钢筋位置探测仪测出主筋、箍筋的位旨及钢筋的数量。也可以抽样检查、即凿去构件上局部保护层，直接检查主筋和箍筋的数量。如混凝土表层有双排或多排主筋，只能局部凿除混凝土保护层，直接检测。
    3. 混凝土碳化深度和钢筋保护层厚度
    混凝土中水泥完全水化，约有35％的氢氧化钙被游离出来，使混凝土呈碱性。钢筋在此环境中表面形成钝化膜，阻止了钢筋的锈蚀。混凝土的碳化，是空气中的二氧化碳渗入到混凝土孔隙中，与氢氧化钙生成碳酸钙，使水泥石的碱度降低，这个过程叫做混凝土的碳化。当混凝土碳化到钢筋表面时，钢筋就有锈蚀的危险。这时如不及时检修，将严重影响混凝土结构的使用寿命。因此评估混凝土结构的剩余寿命时，混凝土碳化深度是重要的依据之一。
    测量混凝土的碳化深度时，用凿子或电钻在测区打直径约为15mm的孔洞，其深度暗大于混凝上的碳化深度。除去孔洞中的粉末和碎屑(不得用液体冲洗)，立即用浓度为10％的酚酞酒精溶液洒在孔洞内壁。如果酚酞试液变为紫色，则混凝土未被碳化；相反，酚酞试液不变色，说明混凝土已被碳化。测出不变色混凝土的厚度即为碳化深度，测试结果精确至0.5mm。
    钢筋保护层可用保护层厚度测定仪测量，也可在构件上凿去部分保护层．用钢尺直接度量。
    4．混凝土中钢筋锈蚀程度
    钢筋锈蚀会减小钢筋的截面面积，减弱钢筋和混凝土之间的粘结力，降低构件的承载力。检测混凝土中钢筋锈蚀程度的方法通常采用直接观测法和自然电位法。
    (1)直接观测法
    钢筋锈蚀后，锈蚀产物的体积比钢筋相应部分体积大，产生的膨胀力使混凝土的保护层开裂或剥落。因此根据构件表面上沿钢筋方向的裂缝，可以判断钢筋的锈蚀状况。构件裂缝状况与钢筋截面损失情况的大致关系如表所列，可供检测时参考。
    直接观测法的另一个作法，是在构件表面凿大局部保护层，暴露钢筋，直接观察锈蚀程度。锈蚀严重的，应精确量取锈蚀层厚度和钢筋剩余有效截面。也可从构
件上截取锈蚀钢筋样品送试验室测定钢筋的锈蚀程度。这种方法要破损构件保护层或钢筋，检测的点数不能太多。
    (2)自然电位法
    混凝土中的钢筋，在呈碱性的混凝土作用下，处于钝化状态，并建立一个稳定的电位，称为自然电位。电位值的大小反映出钢筋所处的状态。当钢筋钝化状态破坏后，钢筋的自然电位会发生较大幅度的变化。通过测量混凝土中钢筋的电位及其变化规律，判断钢筋锈蚀程度的方法，为自然电位法。钢筋的自然电位与钢筋的腐蚀概率间的关系如图所示。
    用自然电位法检测混凝土中的钢筋锈蚀情况，方法简单迅速，测量过程基本是非破损性的。但是，自然电位的变化受多种因素影响，有时会出现一定的误差。因此，可用其作为初步判断的参考，而不能作为唯一的判断依据。最好把自然电位法与直接观测法相结合，以使检测结果更加精确。