一、概述
单轴驱动双叶片型烟气挡板为百叶窗式烟气挡板系列之一，采用机械密封加压缩空气密封的双重密封结构，确保100%的密封效果。
二、功能
单轴驱动双叶片型烟气挡板主要用于烟风管道系统中，作完全截断介质用，具有全开及100%全关功能，动作灵活，运行可靠，关闭后，能确保无介质泄露进入烟气挡板后管道内。
对于普通介质，可以采用碳钢材料，对于腐蚀性介质，可以采用镍基合金材料。
三、结构及工作原理
单轴驱动双叶片型烟气挡板主要由框架、叶片、主轴、密封片、空气密封系统、曲柄连杆机构、电动执行机构等部分组成。
框架采用钢板轧制焊接成形；
叶片由上、下两块面板及中间加撑筋焊接成空腔结构，主轴与叶片焊成整体；
薄形密封片，用螺栓固定在叶片上下面板边缘；主轴及叶片由UCF轴承支撑在框架上。
90度行程开关型电动执行机构带动驱动轴回转，驱动轴再通过连杆式曲柄连杆机构带动所有叶片绕其各自主轴中心回转，叶片如百叶窗式动作，当叶片同介质流向平行时为烟气挡板开启位置，当叶片同介质流向垂直时为烟气挡板关闭位置。
关闭位置时，烟气挡板叶片上下两层面板边缘的薄形金属密封片分别与烟气档板框架内壁上相应的两道密封边板贴紧，形成机械密封，此时叶片、密封片及密封边板已将整个介质流道截断，并在流道断面上形成一个密封空腔。
密封空气阀与电动执行机械机械连锁，当烟气挡板叶片开启时密封空气阀关闭，当烟气挡板叶片关闭时密封空气阀开启，此时密封空气从框架上的空气进口直接进入并充满整个密封空腔，由于密封空气压力比介质压力高，介质无法通过由叶片、密封片、密封边板及密封空气组成的密封屏障，确保100%完全密封。
五、安装、使用及维护注意事项
（一）烟气挡板的安装及使用维护注意事项：
1、烟气挡板本体在运输、存贮及吊装过程中应将位置锁定装置锁死，保证叶片水平，以防变形，且吊点只能为烟气挡板本体上的吊耳。
对于镍基合金烟气挡板，不能让其同碳钢接触；
2、吊装挡板时，必须格外小心某些灵敏部件，例如传动装置、限位开关、连锁机构及轴承等。
3、为防止部件发生变形，受损以及重心突然转移，（例如：由于挡板叶片的无意转动所致），必须检查锁定和安全装置。
如果安装图纸上没有相关说明，则只有当挡板处于安全的安装位置时，才能将上述装置拆下来。
4、烟气挡板在管路布置中，应保持叶片主轴水平；
5、烟气挡板在安装时进风方向应依照安装图纸或设备上标记的风向标记；
6、一般而言，从烟气挡板电动装置处看，顺时针为关，逆时针为开；
7、框架与烟道接口法兰面接触处要加上密封垫，上紧联接螺栓，再按图进行焊接；
8、安装单位在现场工地安装时，如果采用其它支撑方式，必须保持烟气挡板不变形，同时在安装过程中，应确保叶片不被卡死；
9、烟气挡板调试前，一定要清扫掉内外部所有杂物，所有相关坚固件全部上紧，电动执行机构及限位开关必须就位准确，各电气接线无误；
10、调试时要保证叶片动作灵活，叶片关闭时机械密封严密，密封阀打开，叶片开启时密封阀关闭；
11、烟气挡板外部保温要求同系统管道，但不能妨碍曲柄连杆机构的动作，在轴颈密封位置处做成可拆卸的结构，以便日后调节或更换密封填料；
12、烟气挡板正式投运前一定要保证相关配套密封系统辅件及控制设备全部调试好并均可正式投入运行；
13、烟气挡板在运行中如发现轴颈密封处有外泄露现象，一般只需调整密封压盖紧定螺母即可。如调紧后还是泄露，说明密封箱中的填料已磨损，这时需要更换新密封填料。
14、烟气挡板在运行中需定期检查叶片边缘的密封片是否完好，如密封片损坏或磨损会影响烟气挡板的密封效果，需即时更换。
（二）电动执行机构的安装使用及维护注意事项：
1、电动执行机构与烟气挡板驱动轴装配时，应细心装配，不能采用硬性敲打式装配；
2、电动执行机械的调试、使用与维护详见《电动执行机构安装和维护手册》等相关资料。
（三）密封见机的安装使用及维护注意事项 密封风机安装使用与维护详见《离心通风机使用说明书》等相关资料。
（四）试运行前注意事项
1、完成安装之后，挡板在调试之前必须处于关闭位置，以防止灵敏部件及叶片密封片因安装导致其受损。
2、安装完成之后，建议由专业人员进行相应检查，部件的精调及运行状况的最终检查可以在调试期间加以完成。
进行调试之前，必须检查所提供部件的数量，必须将所提供的散装件按照图纸装配和安装好，并检查是否运行正常并符合相应的安全要求。
注意：检查挡板叶片，连杆等转动区域。
所有旋转止动部件以及相关部件（处于安全原因）必须分别进行调整并确保处于正常状态。
传动部件以及连锁机构的精确作业，功能测试以及紧密度检查已经完成。
第一次试运行前必须注意的几点挡板的安装必须稳定；
不存在由于错误安装导致的卡死部位（如：变形、干涉）；
运输和安装用的止动装置必须被拆除；
叶片和连杆必须能够自由运动。 |
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