| 烟气挡板风门技术要求
1、工艺要求
(1)挡板采用双挡板,烟气挡板在设计压力和设计温度下必须有100%的气密性,以便进行挡板下游的维修工作。
全部必需的隔绝挡板的操作应是灵活可靠和方便的。
除非另外指出,挡板将有远程控制和在走道或楼面就地人工操作的电气操作执行器,还将提供就地安装的挡板位置指示器。
另外挡板门应当设有手动操作装置,手轮位置应当在电动执行机构附近。
(2)烟气挡板在最大的压差下应能够操作,并且关闭紧密,不会有弯曲或卡住,而且挡板在全开和全闭位置与锁紧装置要能匹配,烟道内的挡板设计和位置要使挡板片上的积灰或积尘减至最小。
(3)电动执行器采用进口一体化产品,执行器应配备两端的位置限位开关,两个方向的转矩开关,事故手轮和维修用的机械连锁。
(4)为满足显示与控制要求,使用行程和限制转矩开关。

每个执行机构在全开、全关位置各分别装有四个常开和四个常闭行程开关和两个转矩开关。
上述开关的辅助接点镀银。
全开与全关终端位置信号进FGD-DCS。
(5)这些限制开关应不受配有驱动装置的开关的限制。
在行程的每端应配有限制开关,并且直接指示板片的位置。
(6)烟气挡板应有开/关功能。
(7)烟道挡板框架的安装应是法兰连接,由螺栓定位紧密地焊在烟道上。
(8)挡板应布置为水平主轴。
挡板轴应采用适当的钢材制作,并且要特别注意框架,轴和支座的设计,以便防止灰尘进入和由于高温而引起的变形或退化。
(9)轴或挡板运行齿轮的所有支承应为自润滑型,在轴的末端装有指示挡板位置的明显易见的标识,并配有联锁限位开关。
(10)对于双挡板,应设计成有密封空气间隙的共用框架。
密封空气所需的风机包括在供方供货范围内,供方应负责提供密封风的相关参数及要求,密封风机全压由需方在工程设计阶段配合提供。
同时供方提供密封风的阀门,该阀门直接安装在挡板门上,与挡板门为机械连锁。
2、材质要求
(1)原烟气挡板门叶片及框架材料为Q235,密封片采用进口316L。
(2)风门结构应根据所处烟气环境采取相应的防腐措施。
(3)挡板门与烟道的连接法兰尺寸必须经买方确认。 |