烟道挡板风门操作模式
1、挡板门开、关操作方法
（1）挡板门现场电动调整
执行器的电气罩上配有两个旋钮，一个是方式选择按钮（红钮），一个是操作旋钮（黑钮）。
进行现场电动操作，将（红钮）至于现场位置，然后用（黑钮）选择打开或者关闭，显示屏显示挡板门开度百分数、开到位状态及关到位状态。
（2）挡板门现场手动调整
用手动调整挡板门时，顺时针转动手轮为开，转到全开位置时显示屏显示开到位状态。
逆时针转动手轮为关，转到全关位置时显示屏显示关到位状态。
如开关不到位，显示屏显示挡板门开关百分数。
（3）挡板门遥控器调整
进行遥控操作时，将（红钮）至于现场位置，遥控器在1米范围内对准显示屏，按遥控器键盘5键为开，6键为关，其它键为电气设定挡板门程序所用，操作人员勿动。
2、密封风开关操作
（1）2#、3#、4#炉均在一次风空预器出口引出密封风管路，2#炉单路引出￠273管路，3#、4#炉引出后共用￠273管路，各炉管路分别安装闸阀来控制密封风开关。
从￠273管路接￠159管路引至烟道挡板门，挡板门密封风入口安装蝶阀控制单个挡板门密封风，此蝶阀通过连杆与挡板门开关联锁（挡板门开时密封风蝶阀关闭，挡板门关时密封风蝶阀开）。
（2）根据锅炉运行情况，全开运行炉密封风控制闸阀，使挡板门能够达到工作状态。
工作状态是指挡板门关闭状态，密封空气通入形成一道空气幕墙，使挡板门叶片前后完全隔开，确保挡板门100%的密封。
在密封空气的作用下烟气侧烟气不会泄漏到另一侧。
（3）锅炉停运及压火时，运行值班工应提前将此炉（停运及压火炉）密封风控制闸阀全关，防止造成锅炉异常事故。
锅炉压火启动正常后开启密封风控制闸阀投入密封风使用。
（4）密封风控制闸阀位置：
2#锅炉在南侧入风室风道引出管道；
3#锅炉在南侧入风室风道引出管道；
4#锅炉在入风室风道北侧引出管道；
3、挡板门投用状态
（1）脱硫系统运行正常时，运行炉旁路烟道（主烟道）挡板门在关闭状态，脱硫前、后挡板门在开启状态。
（2）脱硫系统运行不正常时，运行炉旁路烟道（主烟道）挡板门在开启位置，脱硫前、后挡板门在关闭状态。
（3）锅炉停炉时挡板门投用状态
2#锅炉在停炉后（3#、4#炉运行时），旁路烟道（主烟道）挡板门在关闭状态，脱硫前挡板门在开启状态，脱硫后挡板门在关闭状态。
33#锅炉在停炉后（2#、4#炉运行时），旁路烟道（主烟道）挡板门在关闭状态，脱硫前挡板门在开启状态，脱硫后挡板门在关闭状态。
3#锅炉在停炉后（4#炉运行时），旁路烟道（主烟道）挡板门在开启状态，脱硫前挡板门在开启状态，脱硫后挡板门在开启状态。
4#锅炉在停炉后（2#、3#炉运行时），旁路烟道（主烟道）挡板门在开启状态，脱硫前挡板门在开启状态，脱硫后挡板门在开启状态。
注：停炉后挡板门投用状态根据尾部烟道烟气向不向锅炉及脱硫塔溢烟气而定。
4、密封风压力调整
两台锅炉运行时（脱硫系统检修），全开密封风闸阀，密封风管道总压力一般保持在4000Pa左右（随锅炉风室风压变化），密封风温度保持在140℃左右；
每个挡板门密封风入口压力2500Pa左右（挡板门密封风入口压力＞1800Pa时才能够保证挡烟气零泄漏）；
如挡板门密封风风压低于1800Pa，应及时检查所有挡板门开关是否到位、密封风闸阀是否全开及对照风压表指示是否准确；
如以上都没有出现问题，停炉后应检查挡板门密封片是否变形损坏。 |
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